Sicherheit, die nicht davon abhängt, wer Schicht hat
Alle arbeiten nach demselben aktuellen Standard, mit Sicherheitsschritten wie LOTOTO, die sich nicht überspringen lassen.
Digitalisieren Sie Checklisten mit der EZ-GO-Plattform. Schluss mit dem Papierkram: ein Standard, den jeder an der Linie gleich ausführt, mit dem Nachweis, dass es wirklich passiert ist.

Diese Unternehmen vertrauen uns
Eine digitale Checkliste in EZ-GO ist ein Ablauf Schritt für Schritt, etwa eine Umrüstung, ein Anfahren, ein Abfahren oder eine Schichtübergabe, den die Bediener in der Produktion über die App ausführen, mit Fotos, Videos und Arbeitsanweisungen bei jedem Schritt. Bediener und Teamleiter zeichnen digital ab, Abweichungen werden sofort gemeldet, und über das Content-Management-System (CMS) hat jeder immer die neueste Version des Standards zur Hand.


Kennen Sie das blinde Abhaken in der Produktion? Senkrechte Striche quer durch alle Kästchen und unten eine hingekritzelte Unterschrift, nur damit es erledigt ist. Oder fünf verschiedene Kugelschreiberfarben auf einem halb ausgefüllten Formular, kurz vor dem Audit schnell nachgetragen.
So wird Standardisierung zur Schreibübung, und Sie wissen nicht, ob eine Umrüstung, ein Anfahren oder ein Abfahren wirklich nach Standard ausgeführt wurde, bis zu dem Moment, in dem etwas schiefgeht.
Ohne einen festen, digitalen Standard hängt die Ausführung davon ab, wer an dem Tag zufällig an der Linie steht.
EZ-GO wurde von Menschen entwickelt, die selbst jahrelang mit Bedienern in der Produktion gearbeitet haben und gesehen haben, wie eine Papiercheckliste innerhalb weniger Wochen zur Formalität wurde statt zu einer echten Absicherung. Deshalb ist das Checklisten-Modul dafür gebaut, genutzt zu werden, nicht nur abgehakt.

Umrüstung, Anfahren, Abfahren, Schichtübergabe oder LOTOTO, mit Fotos, Videos und Arbeitsanweisungen bei jedem Schritt.
An jedem Standort und in jeder Schicht, ohne Papier und ohne Scanner.
Teilen Sie den richtigen, aktuellen Standard über alle Ihre Produktionslinien und Standorte.
Alle arbeiten nach demselben aktuellen Standard, mit Sicherheitsschritten wie LOTOTO, die sich nicht überspringen lassen.
Verhindern Sie, dass kritische Schritte bei Umrüstung, Anfahren oder Abfahren übersprungen werden, und sehen Sie eine Abweichung in dem Moment, in dem sie auftritt.
Ein verlässliches Anfahren, das immer gleich lange dauert, statt zwanzig Minuten bei einem Bediener und dreißig bei einem anderen.
Neue Bediener sehen genau, was zu tun ist, mit Fotos und Videos statt eines Papierordners.
Sie müssen nicht mehr raten, warum eine Linie eine Umrüstung in zwanzig Minuten schafft und eine andere dreißig braucht. Mit einer digitalen Checkliste steht der Standard fest, mit Fotos und Videos, sodass jeder Bediener dieselben Schritte auf dieselbe Weise ausführt.

Erstellen Sie eine Checkliste einmal und teilen Sie die richtige, aktuelle Version mit jeder Schicht, jedem Team und jeder Produktionslinie. Keine verstreuten Tabellen und keine veralteten Papierversionen mehr.


Jede Branche startet mit einem anderen Problem. Für diese Ergebnisse setzen Kunden das Modul ein:
So machen wir unsere Prozesse zukunftssicher und skalierbar.
Eine Checkliste hält fest, dass der Schritt ausgeführt wurde. Stößt ein Bediener dabei auf ein Problem, wird daraus eine Maßnahme mit Name und Termin, statt einer Notiz bei der Schichtübergabe.
Nein. Sie erstellen eine Vorlage ganz einfach selbst, mit Fotos, Videos und Arbeitsanweisungen, und passen sie an, sobald sich der Prozess ändert.
Ja. Sie teilen denselben aktuellen Standard über mehrere Produktionslinien und Standorte, und alle arbeiten mit der neuesten Version.
Ihre Einsparungen bei Checklisten berechnen Sie im Einsparungsrechner.
Machen Sie den kostenlosen Shopfloor-Scan und sehen Sie in zwei Minuten, wie digital Ihre Checklisten heute sind, mit drei konkreten Verbesserungspunkten.